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网纹辊涂布机的制作方法

  网纹辊涂布机,在工作时,原材料布料绕设于放料辊上,传输辊设置于放料辊的下方,将放料辊上的布料绕过传输辊后,再连接至涂布装置内进行涂布工作。进入涂布装置内的布料需要平整,放料辊和传输滚的上下错开设置,起到拉扯布料平整,保持布料高度紧绷状态的作用。由于传输辊的位置是固定不变的,不同材质的布料,都由同样的拉扯力保持紧绷状态,会造成原材料布料的损坏,也会对涂布工作造成影响,过度的拉扯紧绷,会使一些易变形的布料失去弹性,褶皱程度更加严重。因此,解决这一问题显得很重要。

  针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能根据不同布料的材质,对传输辊的位置进行调节,以此来调节布料的紧绷程度的一种网纹辊涂布机。

  一种网纹辊涂布机,包括机架,所述机架上设有绕卷装置和涂布装置,所述绕卷装置包括固定座、放料辊和传输辊,所述放料辊和传输辊的两端均安装于固定座上,且所述传输辊位于放料辊的下方位置,所述传输辊包括位于传输辊两端的限位部,所述限位部包括抵触连接的底盘和限位罩,所述底盘的横截面大于限位罩的横截面,所述限位罩内设有凹腔,所述传输辊的一端穿设过底盘且嵌设于凹腔内,所述传输辊的一端上设有凹槽,所凹槽内嵌设有弹簧,所述弹簧的一端固定于凹槽的底壁上,另一端固定于限位罩凹腔的底壁上,所述固定座上设有若干沿固定座长度方向呈间隙设置安装孔,相邻安装孔之间设有滑行槽,所述滑行槽与传输辊的大小相适配,所述限位罩卡设于安装孔内。

  通过采用上述技术方案,将传输辊设置成高度可上下调节的结构,可以对不同材质布料的拉紧程度进行调节,防止布料变形损坏,提升涂布的质量;同时传输辊的调节方式简单,操作便捷。

  1、机架;2、绕卷装置;3、涂布装置;20、固定座;21、放料辊; 22、传输辊;23、凹槽;24、弹簧;3、限位部;30、底盘;31、限位罩; 32、凹腔; 33、安装孔;34、滑行槽;35、耐磨条;4、布料。

  一种网纹辊涂布机,包括机架,所述机架上设有绕卷装置和涂布装置,所述绕卷装置包括固定座、放料辊和传输辊,所述放料辊和传输辊的两端均安装于固定座上,且所述传输辊位于放料辊的下方位置,所述传输辊包括位于传输辊两端的限位部,所述限位部包括抵触连接的底盘和限位罩,所述底盘的横截面大于限位罩的横截面,所述限位罩内设有凹腔,所述传输辊的一端穿设过底盘且嵌设于凹腔内,所述传输辊的一端上设有凹槽,所凹槽内嵌设有弹簧,所述弹簧的一端固定于凹槽的底壁上,另一端固定于限位罩凹腔的底壁上,所述固定座上设有若干沿固定座长度方向呈间隙设置安装孔,相邻安装孔之间设有滑行槽,所述滑行槽与传输辊的大小相适配,所述限位罩卡设于安装孔内。所述限位罩的外表上设有橡胶层。 所述限位罩的外表面上设有若干耐磨条。

  将传输辊的高度位置可以调节,可以根据布料材质的不同,来限定传输辊的高度。传输辊与放料辊之间的间隙越小,布料被拉扯的紧绷度越小,反之则越大。操作调节传输辊时,拉扯限位罩,将限位罩从安装孔内脱离,限位罩与传输辊之间的弹性被拉伸延长,此时安装孔内只有传输辊,将传输辊滑移至滑行槽内,朝向相邻的安装孔内运动,待传输辊运动到合适的位置后,松开限位罩,利用弹簧的恢复力,传输辊重新嵌设于限位罩的凹腔内,限位罩则卡设于安装孔内,方式传输辊再次滑移。同时底盘起到固定限位的作用,在限位罩离开安装孔时,防止拉扯力对传输辊在安装孔内的长度发生变化。当传输辊嵌设于限位罩的凹腔内时,底盘起到密封凹腔的作用。

  限位罩上橡胶层和耐磨条的设置,均为了增加限位罩与安装孔的孔壁之间的摩擦力,同时也增加操作人员手部与限位罩之间的摩擦力,提升工作效率。

  以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


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