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  对于挤压式涂布,锂电池涂布机在固定的流量下,存在一个涂布速度上限和一个涂布速度下限,介于涂布速度上下限之间的范围即为涂布窗口。涂布窗口上限主要受到涂布液稳定性的影响,如当流量不足,或者涂布速度太快时,涂布液珠开始不稳定,容易产生空气渗入、横向波等缺陷。涂布窗口下限发生时,如流量过大或者涂布速度过慢,流体无法及时被带走,涂布液珠大量累积,容易形成水窒或者垂流。而锂离子动力电池极片涂布过程具有其自身的特点:双面单层依次涂布,即使现在市场上出现的双面涂布机也是两面依次进行涂布的;浆料湿涂层较厚,一般为100~300μm;浆料为非牛顿型高粘度流体;相对于一般涂布产品而言,极片涂布精度要求高,和胶片涂布精度相近;涂布基材为厚度为6~30μm的铝箔或铜箔。

  力的作用是相互的,所以我们在应用的时候也要评估力对于系统所造成的影响是证明的亦或是负面的。实际应用时我们的做法是尽量减小负面力的影响,增加正面力的作用。比如摩擦力在大多数情况下是一种阻力,要尽量减小其影响,但是在从动辊传动时,膜与辊的摩擦却是导辊转动的动力,所以在高速运转时可适当增大导辊摩擦系数防止丢转。涂布线的张力系统是一个闭环反馈控制系统,张力控制的精度直接影响系统的反应,精度不足会使整个系统处于一个不稳定的状态,有可能出现走形不良、划伤及抖动等异常现象。

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  影响锂电池正极涂层性能的因素或参数有:退卷和复卷直径;有效卷宽和炉宽涂层宽度;涂层方法和速度;涂层厚度和精度;纠偏精度;干燥温度。如果涂布机工作出现故障,极容易造成产品不良。锂电池涂布机涂布间隙不良的现象及原因主要有涂布机拖尾。材料方面:浆料材质.粘度.固含量.浆料(表面)张力。设备方面:涂一背辊距离、背辊弹开时涂辊的速度、背辊的直径、背辊表面材质、背辊变形、背辊与涂布辊平行度、背辊与烤箱前辊不平行,运行中的张力。操作方面:头尾调整的参数涂布机头尾不平行。


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